بالانس صنعتی

بالانس صنعتی

بالانس صنعتی: بالانس روتور و قطعات دوار مطابق ISO 1940/1؛ دستگاه بالانس با قطر 3 m و ظرفیت 3 تن و خدمات بالانس در محل.

بالانس (عدم تعادل) چیست؟

مشکل بالانس یا به عبارت دیگر عدم تعادل، در اجسامی که روی یاتاقان‌ها قرار گرفته و حول محور خود می‌چرخند و معمولاً روتور نامیده می‌شوند، به دلایلی چون عیوب ناشی از ساخت ــ برای مثال ناهمگن بودن ماده، بیضی‌شدگی‌ها و ناهم‌محوری‌ها ــ یا آسیب‌ها و تغییرات ناشی از شرایط کاری در طول زمان، مانند سایش، آلودگی و انحراف محورهای یاتاقان، پدید می‌آید و مشکلات بالانس صنعتی یا عدم تعادل را به وجود می‌آورد.

در این حالت، مرکز ثقل روتور روی محور دورانی که یاتاقان‌ها تعیین می‌کنند قرار نمی‌گیرد و محور اصلی اینرسی طولی با محور دوران منطبق نمی‌شود. نیروهای گریز از مرکز آزاد که با مجذور سرعت دوران افزایش می‌یابند و گشتاورهای آن‌ها، در یاتاقان‌ها نیروهای دینامیکی اضافی و در ماشین ارتعاشاتی با فرکانسی برابر با سرعت دوران روتور ایجاد می‌کنند؛ به این ارتعاشات عدم تعادل یا نابالانسی گفته می‌شود.

بالانس در موتورهای الکتریکی: بخش روتور که قسمت متحرک موتورهای الکتریکی است، بسته به دور موتور (مانند موتورهای یونیورسال) می‌تواند به دورهای بسیار بالا برسد. بدنه هسته‌دار روتور در حالی که سیم‌پیچ‌ها روی آن پیچیده شده‌اند، هنگام چرخش سریع مستقیماً در معرض نیروهای گریز از مرکز قرار می‌گیرد. از این رو، حتی اگر سیم‌پیچی به شکلی انجام شود که بالانس را بر هم نزند و پس از پایان سیم‌پیچی سرهای آن به کموتاتورها لحیم شوند، روتور ممکن است به‌دلیل ساختار سیم‌پیچ و هسته خود نابالانسی نشان دهد. حتی جرم بسیار کوچکی که موجب نابالانسی شود، در سرعت‌های بسیار بالا تمایل به پرتاب شدن به بیرون از مرکز خواهد داشت و می‌تواند موجب ارتعاش بیش از حد و تلفات توان در روتور شود و باعث شود روتور به دور مورد نظر نرسد و در دورهای پایین‌تر بماند. از این رو، تأمین کامل بالانس و رفع نابالانسی در صورت وجود، ضروری خواهد بود. برای این منظور، با ایجاد حفره‌هایی روی هسته روتور، جرم روتور در همه نقاط یکسان شده و بالانس کامل آن روی دستگاه یا تجهیزات بالانس انجام می‌شود.

مزایای رفع نابالانسی در روتورها

• مزایای رفع نابالانسی در روتورها
• هزینه نگهداری پایین
• حداکثر عمر بلبرینگ و یاتاقان
• حداقل صدای کارکرد
• کاهش تنش و فشار وارد بر اجزای انتقال قدرت و جلوگیری از آسیب‌های مکانیکی
• حداکثر صرفه‌جویی در انرژی
• افزایش عمر ماشین و سیستم
• افزایش عملکرد و راحتی کار و کیفیت تولید ماشین، حفاظت از ماشین و تجهیزات، ایمنی کار
• دقت و بهره‌وری درجه یک
• بیشینه‌سازی بازگشت سرمایه
• حداقل اتلاف کار

علل نابالانسی روتور

• خطاهای طراحی، نقشه‌کشی و ساخت
• سطوح معیوب
• تفاوت‌های چگالی و فشردگی
• خطاهای مونتاژ و اتصال جوشی، شرایط کاری و محیطی
• خطاهای حمل‌ونقل پس از ساخت
• خطاهای شکلی ناشی از جوشکاری و ریخته‌گری، ناهم‌راستایی

خدمات بالانس در محل

شرکت ما برای قطعات ماشین در محدوده‌های ابعادی معین، خدمات بالانس در محل نیز ارائه می‌دهد. خدمات بالانس در محل مزایایی چون صرفه‌جویی در زمان، به حداقل رساندن اتلاف تولید، هزینه لجستیک صفر، حذف نیاز به دمونتاژ و مونتاژ و کاهش هزینه‌های نیروی کار، توقف و مواد را فراهم می‌کند. برای آگاهی از جزئیات خدمات بالانس در محل، حتماً با ما تماس بگیرید