Endüstriyel Balans

Endüstriyel Balans

Endüstriyel balans: rotor ve dönen parçalarda ISO 1940/1'e göre balans; 3 m çap, 3 ton kapasiteli tezgâh ve yerinde balans hizmeti.

BALANS (DENGE BOZUKLUĞU) NEDİR ?

Balans diğer adıyla balansızlık problemi yataklanmış halde kendi eksenleri etrafında dönen ve genelde rotor olarak adlandırılan cisimlerde, imalat kaynaklı kusurlardan örneğin; malzemenin homojen olmaması, ovallikler, hizasızlıklar veya zamanla çalışma şartlarından kaynaklı hasarlar değişiklikler aşınma, kirlenme, yatak eksenlerindeki kaçıklık gibi nedenlerden dolayı endüstriyel balans veya balanssızlık problemleri ortaya çıkar.

Bu durumda rotorun ağırlık merkezi yatakların belirlediği dönme ekseni üzerinde bulunmaz ve boyuna asal atalet ekseni dönme ekseni ile çakışmaz. Devir sayısının karesi ile büyüyen serbest merkezkaç kuvvetleri ve bunların momentleri yataklarda ilave dinamik kuvvetlere ve makinada rotor devir sayısıyla aynı frekansta titreşimlere neden olurlar, bu titreşimlere denge bozukluğu yani balansızlık denir.

Elektrik Motorlarında Balans: Elektrik motorlarının hareketli parçası olan rotor kısmı motorun devriyle ilişkili olarak (Üniversal motorlar gibi) çok yüksek devirlere çıkabilmekte. Rotorun nüveli gövdesi, sargılar sarılmış halde hızla dönerken merkezkaç kuvvetlere doğrudan maruz kalır. Bu nedenle sargı yapısı balansı bozmayacak şekliyle sarılsa ve sarım bitip de kolektörlere bu uçlar lehimlense bile rotor sargı ve nüve yapısıyla balansızlık gösterebilir. Balansızlığa neden olan çok küçük bir kütle bile, çok yüksek hızlarda savrulup merkezden dışarıya gitmek isteyecek ve rotor da aşırı titreşime ve güç kayıplarına, istenen devre ulaşmayıp daha düşük devirlerde kalmasına sebebiyet verebilecektir. Bu nedenle balansının tam sağlanması ve varsa balansızlığının giderilmesi de gerekecektir. Bu amaçla rotordaki nüve üzerine oyuklar açılarak rotor kütlesinin her noktada eşitlenip tam balanslanması, balans tezgahı veya aparatı üzerinde yapılır.

ROTORLARDAKİ BALANSSIZLIKLARIN GİDERİLMESİNİN AVANTAJLARI

• Rotorlardaki balanssızlıkların giderilmesinin avantajları
• Düşük bakım maliyeti
• Maksimum rulman ve yatak ömrü
• Minimum çalışma sesi
• Aktarma elemanları üzerinde meydana gelen stres ve gerilimin azalması mekanik hasarların önüne geçmek
• Maksimum enerji tasarrufu
• Makina ve sistem ömrünün uzaması
• Çalışma performansı ve konforu makina üretim kalitesinin artması makina ve ekipmanın korunması iş güvenliği
• 1.Sınıf Hassasiyet ve verimlilik
• Maksimize yatırım getirisi
• Minimum iş kaybı

ROTOR BALANSSIZLIK SEBEPLERİ

• Dizayn çizim ve tasarlama imalat hataları
• Bozuk yüzeyler
• Yoğunluk ve sıkışıklık farklılıkları
• Kaynaklanmış montaj ve birleştirme hataları çalışma ve çevre şartları
• İmalat sonrası taşıma hataları
• Kaynak ve döküm sebepli şekil hataları yanlış hizalamabalans

YERİNDE BALANS HİZMETİ

Firmamız belli ölçü aralıklarında ki makine parçalarına yerinde balans hizmeti de vermektedir. Yerinde balans hizmeti ile zaman tasarrufu, minimize edilmiş üretim kaybı, sıfır lojistik maliyeti, ortadan kalkan montaj ve de montaj gereksinimi, azalan işçilik, kesinti, malzeme maliyeti gibi avantajlar sağlamaktadır. Yerinde balans hizmetimizin detayları için bizim ile mutlaka irtibat kurun