Wicklung von Concast-EMS

Wicklung von Concast-EMS

Concast Magnetrührer Neuwicklung, Wartung und Reparatur: Spulenerneuerung, schwingungsfeste Bandagierung, Imprägnierung und Dichtheitsprüfung.

Wicklung, Wartung und Reparatur von Concast-Magnetrührern

Concast-Magnetrührer werden in der Eisen- und Stahlindustrie zur Herstellung von hochwertigem Stahl eingesetzt.

Magnetrührer dienen dazu, die Bildung von Lufteinschlüssen im erzeugten Stahl zu verhindern.

In den Anlagen der heutigen Stahlindustrie nehmen Einsatzquote und -häufigkeit von Tag zu Tag zu.

Gleichzeitig handelt es sich um Ausrüstungen, die für einen langen und störungsfreien Betrieb sehr genaue Betriebsbedingungen erfordern.

Funktionsprinzip und Betriebsbedingungen von Magnetrührern

Bei Magnetrührern arbeiten die Spulen, die das Magnetfeld erzeugen, mit niederfrequenter Spannung und hohem Strom.

Bei Magnetrührern wird zur Kühlung Reinwasser verwendet. Eine Verschmutzung des Kühlwassers und ein Anstieg seiner Leitfähigkeit sind unerwünscht.

Zudem entstehen infolge zunehmender Isolationsschwächen in den Spulen Kurzschlüsse.

Damit die im Betrieb entstehende Wärme aus der Spule abgeführt wird, ist die Qualität des Kühlwassers sehr wichtig.

Ebenso ist ein niedriger Leitfähigkeitswert von großer Bedeutung.

Die Leitfähigkeit des Wassers muss ständig überwacht werden.

Worauf bei der Wicklung von Magnetrührerspulen zu achten ist

Wicklung, Wartung und Reparatur von Magnetrührern sind ein sehr aufwendiger, teurer Prozess, der großes Fachkönnen erfordert.

Der wichtigste Punkt bei der Neuwicklung von Magnetrührerspulen ist die Isolation des verwendeten Leiters.

Für den in den Spulen verwendeten Kupferleiter wird in der Regel eine Lack- oder Polyimidbeschichtung bevorzugt.

Außerdem ist eine Verstärkung mit Glasfasergarn sinnvoll, um Abrieb durch das Wasser zu verhindern und die Beständigkeit zu erhöhen.

Der zweite wichtige Schritt besteht darin, die Spulen fest zu binden und so ihre Festigkeit gegenüber auftretenden Schwingungen sicherzustellen.

Darüber hinaus ist ein möglichst guter Kontakt der Magnetrührerspulen mit dem Kühlwasser für die Lebensdauer der Spulen sehr wichtig.

Das letzte wichtige Detail für eine lange Lebensdauer der Magnetrührerspulen sind die Qualität des verwendeten Lacks und das Auftragsverfahren.

Der Lack muss die Spulen fest am Körper halten und darf gleichzeitig die Kühlung nicht behindern.

Die Bedeutung der Dichtheit bei der Wicklung von Magnetrührerspulen

Der Schritt nach Abschluss von Wicklung, Wartung und Reparatur des Concast-Magnetrührers ist die Dichtheitsprüfung.

Die Einsatzorte von Magnetrührern gehören zu den kritischsten Stellen im Stahlwerk.

Muss ein Magnetrührer wegen eines einfachen Wasserlecks ausgebaut werden, bedeutet das daher erhebliche Zeit- und Produktionsverluste.

Magnetrührer, die auch die Dichtheitsprüfung erfolgreich bestanden haben, werden vor dem Versand an den Kunden mit einer Schutzlackierung versehen.

Die an den Kunden übergebenen Magnetrührer sind nach dem Einbau bereit, dem Betrieb viele Jahre lang zu dienen.