Wartung von Gleichstrommotoren

Wartung von Gleichstrommotoren

Wartung von Gleichstrommotoren

Gleichstrommotor Wartung: Kommutator überdrehen und ausfräsen, Bürsten und Bürstenhalter prüfen, Wicklungsreinigung, Lager, Auswuchten und Lastprüfung.

Die Wartung von Gleichstrommotoren verhindert ungeplante Stillstände, indem die verschleißenden und verschmutzenden Bereiche – allen voran Kommutator und Bürstensystem – regelmäßig überholt werden. In unserer Werkstatt in der OSB Dilovası führt Ova Enerji die mechanische und elektrische Wartung von Gleichstrommotoren durch, weist das Ergebnis mit Messungen nach und übergibt den Motor mit Bericht.

Eine rechtzeitige Wartung erspart häufig eine teure Neuwicklung des Ankers. Deshalb gehört zur Wartung nicht nur die Reinigung, sondern vor allem die messtechnische Bewertung von Wicklung und Kommutator.

Warum ist die Wartung bei Gleichstrommotoren besonders wichtig?

Der ständige Gleitkontakt zwischen Bürste und Kommutator verursacht bei Gleichstrommotoren unvermeidlichen Verschleiß und Kohlestaub. Dieser Staub setzt sich mit der Zeit in den Wicklungen und zwischen den Kommutatorlamellen ab und senkt den Isolationswiderstand. Eine beschädigte Kommutatoroberfläche verstärkt das Bürstenfeuer; bei einem Motor mit verspäteter Wartung kann dies bis zu Kommutatorverbrennungen, Rundfeuer (Flashover) und Ankerschäden fortschreiten.

Anzeichen für Wartungsbedarf

  • Zunehmendes Bürstenfeuer und schneller Bürstenverschleiß
  • Dunkle Flecken, Riefen oder ungleichmäßige Verfärbung auf der Kommutatoroberfläche
  • Abfall des Isolationswiderstands
  • Zunehmende Schwingungen, Lagergeräusche oder Temperatur
  • Instabiles Drehzahl- und Drehmomentverhalten

Unser Ablauf bei der Wartung von Gleichstrommotoren

  1. Eingangsbegutachtung: Allgemeinzustand und Zubehör des Motors werden fotografisch dokumentiert; fehlende oder beschädigte Teile werden Ihnen gemeldet.
  2. Messungen vor der Wartung: An Anker- und Polwicklungen werden Isolations- und Widerstandsmessungen durchgeführt, am Kommutator erfolgt eine Lamellen-zu-Lamellen-Kontrolle (Bar-to-Bar).
  3. Kommutatorwartung: Die Kommutatoroberfläche wird auf der Drehmaschine überdreht, die Lamellenzwischenräume werden mit der Lamellenfräsmaschine ausgefräst.
  4. Bürstensystem: Bürsten und Bürstenhalter werden geprüft und bei Bedarf erneuert; Bürstenhalter können in unserer Werkstatt gefertigt werden.
  5. Reinigung und Trocknung: Wicklungen und Gehäuse werden mit heißem Druckwasser gewaschen und anschließend im Ofen getrocknet; bei Bedarf werden sie imprägniert.
  6. Mechanische Arbeiten: Die Wälzlager werden mit einem hydraulischen Abzieher demontiert, die Toleranzen der Lagersitze geprüft und neue Wälzlager mit einem Lageranwärmgerät montiert.
  7. Auswuchten und Montage: Der Anker wird nach ISO 1940/1 ausgewuchtet und der Motor montiert.

Prüfungen und Übergabe mit Bericht

  • Messungen des Isolationswiderstands vor und nach der Wartung
  • Prüfung der Isolationsfestigkeit mit dem Kyoritsu-DC-Isolations-/Hi-Pot-Prüfgerät
  • Lamellen-zu-Lamellen-Widerstandsmessung (Bar-to-Bar)
  • Probelauf auf der DC-Lastprüfplattform
  • Auswuchtprotokoll des Ankers und Schwingungsmessung

Da die Messwerte vor und nach der Wartung nebeneinander protokolliert werden, sehen Sie die Wirkung der Wartung auf Wicklung und Kommutator ganz konkret. Diese Werte dienen außerdem als Ausgangsdaten, um den Zustand des Motors bei der nächsten Wartung zu vergleichen.

Wird bei der Wartung ein Wicklungsfehler festgestellt, der eine Reparatur erfordert, werden Ihnen die Befunde gemeldet; die zusätzliche Reparatur wird gesondert angeboten und mit Ihrer Freigabe ausgeführt.

Verwandte Leistungen

Für Motoren mit beschädigter Wicklung finden Sie Informationen zu unserer Neuwicklung von Gleichstrommotoren, für Anker und andere Rotoren zu unserem industriellen Auswuchten. Unsere Arbeiten an Motoren in Walzwerken und Stahlwerken finden Sie auf unserer Seite Eisen und Stahl, Messungen an Motoren im laufenden Betrieb auf unserer Seite Vor-Ort-Service.

Für Ihren Wartungsplan oder Ihren defekten Motor können Sie das Angebotsformular nutzen; von unserer Werkstatt in Dilovası, Kocaeli, aus betreuen wir Anlagen in der ganzen Türkei.

Häufig gestellte Fragen

Wie oft sollte ein Gleichstrommotor gewartet werden?

Das Wartungsintervall hängt von Betriebsdauer, Last und Umgebungsbedingungen des Motors ab. Die regelmäßige Beobachtung von Bürstenverschleiß, Kommutatorbild und Isolationsmessungen ist der zuverlässigste Weg, das richtige Intervall festzulegen.

Welche Teile werden bei der Wartung erneuert?

Der Austausch von Teilen wie Bürsten, Bürstenhaltern, Wälzlagern und Sensoren richtet sich nach den Befunden der Eingangsbegutachtung und wird im Angebot als separate Position ausgewiesen.

Wie wird der Motor nach der Wartung übergeben?

Nach bestandenen Prüfungen wird der Motor zusammen mit einem Bericht übergeben, der die Fotos der Begutachtung und die Messergebnisse enthält.

Müssen nach dem Überdrehen des Kommutators auch die Bürsten gewechselt werden?

Wird die Kommutatoroberfläche erneuert, werden auch Zustand und Kontaktfläche der Bürsten bewertet. Ob ein Wechsel nötig ist, wird anhand von Messung und Sichtprüfung entschieden und Ihnen mitgeteilt.

Wie lange dauert die Wartung?

Die Dauer hängt von der Größe des Motors und den anfallenden Zusatzarbeiten ab; sie wird nach der Eingangsbegutachtung im Angebot angegeben.